Свердління отвору в металі, в дереві. Свердління великих отворів в стіні
У список основних операцій механічної обробки матеріалів входить свердління. За допомогою спеціального обладнання майстер формує отвори з певними параметрами, які в подальшому можуть виконувати різні функції. Причому заходи такого роду виконуються і над окремими елементами будматеріалів, і над готовими конструкціями. Зокрема, свердління отвору в перегородці може проводитися з метою прокладки комунікаційних трас. Залежно від характеристик оброблюваного матеріалу застосовується відповідне обладнання.
Содержание
Опис механічної обробки свердлінням
Найчастіше дана операція являє собою різку матеріалу, в результаті якої формується отвір циліндричної форми. Але бувають і інші перетину - це залежить від застосовуваного інструмента. У визначенні параметрів одержуваного отвори враховується дві основні характеристики - глибина і діаметр. У відповідності з необхідними показниками підбирається і обладнання з ріжучими головками відповідного типорозміру. Що стосується самого інструменту, за допомогою якого можна виконати свердління отвору, то він представлений широким діапазоном пристроїв і агрегатів з різними характеристиками. Найбільшою популярністю користуються електродрилі, які можна використовувати і в роботі з твердотільними матеріалами. Головне - підібрати відповідну насадку. Для м`яких будматеріалів досить застосування і ручних механічних дрилів.
Свердління отворів в металі
Для обробки металевих деталей зазвичай використовують електричні апарати, які забезпечуються свердлами з вуглецевої сталі. Перед роботою дуже важливо правильно виконати розмітку майбутніх отворів. Зазвичай це робиться керном. Це пристосування навіть на твердих поверхнях дозволяє утворити конічне поглиблення, яке стане основою для «буріння». Щоб не зіпсувати заготівлю, свердління отворів в металі бажано виконувати тільки головками, у яких є ріжучі кромки. Наявність останніх залежить від якості виконання заточування свердла. Справа в тому, що кут конуса може бути різним і визначається твердістю матеріалу, для якого він призначений. Чим твердіше марка металу, тим більше повинен бути цей кут, наприклад, для сталі зазвичай виконується заточка на 120 градусів.
свердління деревини
Дерево є одним з найбільш піддатливих в обробці матеріалів, що і зумовило широке розмаїття інструментів, що дозволяють виконати такого роду свердління. Найпростішим способом реалізації такої процедури є застосування гвинта, але він підходить тільки для формування отворів невеликого діаметра. В основному ж використовується дриль. Досить застосовувати механічне пристосування, в якому кріпиться свердло. Незважаючи на м`яку структуру матеріалу, свердління отворів в дереві вимагає великої акуратності. Необхідно строго витримувати вертикальність робочого елемента і в той же час надавати помірний тиск. Якість виконання таких операцій багато в чому залежить від стану майстра. В процесі радіального свердління циліндричних дерев`яних виробів свердло може «вести». Запобігти подібним явищам можна за допомогою кондуктора, який забезпечить необхідний баланс положення функціонального елемента.
Свердління отворів в стіні
Це завдання є найбільш складною, оскільки матеріали, щоб мури відрізняються твердістю і жорсткістю. Найбільш ефективним інструментом для таких завдань є перфоратор з алмазної коронкою, але в деяких випадках можна обійтися і електродрилем. Найголовніше - правильно підібрати пристрій з робочим характеристикам. Потужність апарату повинна становити не менше 600 Вт, а частота - до 2500 об / хв. Найбільші складнощі може викликати свердління великих отворів для прокладки вентиляційних трас. Діаметр такого каналу може становити 18-20 см. Створити такий отвір допоможе твердосплавне свердло, діаметр якого становить не менше 12 мм. Тобто формування потрібного за розміром отвори доведеться виконувати цілою серією підходів. Для початку слід позначити контури майбутнього каналу, після чого з невеликими відступами робити по ним отвори. На фінальному етапі можна буде акуратно висадити непотрібний фрагмент.
Технічні нюанси в процесі свердління
Механічні операції тягнуть за собою сильні перегріви робочих елементів. Негативні наслідки таких процесів можуть відбитися і в вигляді псування оброблюваного матеріалу, і в деформації свердла. Для запобігання перегріву слід використовувати охолоджуючі рідини і мастила. Для механічного інструменту буде достатньо звичайної води, а якщо планується свердління отвору за допомогою потужного електричного апарату, то слід підготувати спеціальну емульсію. Крім того, робота зі стінами може супроводжуватися рясним утворенням бетонної пилу. Щоб виключити забруднення всієї площадки, буде не зайвим спочатку передбачити можливість постачання електроінструменту спеціальним пилососом, який в ході виконання операції буде збирати сміття.
висновок
Технологічний розвиток будівельного інструменту дозволяє сьогодні якісно виконувати широкий спектр заходів по механічній обробці, в тому числі і свердління. Причому вдосконалюється не тільки обладнання, а й ріжучі елементи. Поліпшення високоміцних твердосплавних насадок дозволяє справлятися і з металом, і з цеглою. Причому виконувати свердління отвору такого типу можна без підключення фахівців. Правда, основи експлуатації електроінструменту і в цілому особливості технологічного процесу знати все ж необхідно. Зі свого боку, виробники сверлильного обладнання також прагнуть йти назустріч пересічному споживачеві. В результаті поряд з підвищенням техніко-експлуатаційних параметрів такий інструмент знаходить ергономічні рукоятки, системи безпеки і захисту від тих же програвав.
