Свердлильний верстат з дрилі своїми руками: креслення, інструкції
При творі столярних та слюсарних робіт зазвичай використовується відповідний інструмент, розроблений під виконання конкретних завдань. Однак бувають такі ситуації, коли набагато зручніше і простіше використовувати спеціальні верстати. Вони дозволяють оптимізувати процес і економити час при однотипної роботі. Тому питання про те, як виготовити свердлильний верстат
Содержание
Необхідність чи розкіш
Перш за все, варто сказати про те, що користуватися таким пристосуванням дуже зручно при виготовленні отворів в невеликих горизонтальних площинах. Воно практично повністю позбавляє свердло від люфту, який обов`язково виникає при ручній роботі. Навіть невеликий свердлильний верстат з дрилі значно підвищує точність зробленого отвору, мінімально знижуючи похибка. Також подібне обладнання дуже сильно економить час і сили, якщо необхідно часте використання або монотонна робота.
Практично всі підприємства, на яких виконуються слюсарні роботи, оснащуються такими агрегатами. Справа в тому, що проведені дослідження в області охорони праці показали збільшення продуктивності і підвищення якості при їх використанні. Деякі з них набувають навіть свердлильний верстат на магнітній підошві, щоб оптимізувати виробництво на великих площинах без застосування дорогого устаткування.
Чому дриль?
В даний час існує маса конструкцій для створення такого обладнання в домашніх умовах. Однак більшість фахівців рекомендує виготовляти свердлильний верстат з дрилі. Це пов`язано з тим, що даний інструмент вже повністю містить в собі всі необхідні вузли та агрегати, і їх не доведеться купувати окремо. При цьому фіксація на конструкції виконується так, щоб можна було легко зняти дриль для самостійної роботи. В результаті ми не втрачаємо інструмент, який можна використовувати самостійно.
матеріали
Для того щоб створити свердлильний верстат з дрилі своїми руками, необхідно придбати сам інструмент. Його підбирають відповідно до параметрів, які повинен буде мати готовий пристрій. При цьому фахівці радять звертати увагу на вироби, що мають власний невеликий люфт. В іншому випадку доцільність використання його для роботи ставиться під сумнів. Також можуть знадобитися:
- Напрямні. Як них використовують системи, що застосовуються в меблевому виробництві, або ж металеві планки.
- Станина. Найчастіше її роблять з металевої плити або ж дерев`яного короба, на який кріплять магніти або баласт для обважнення.
- Кріплення. Коли роблять свердлильний верстат з дрилі своїми руками, то відразу підбирають муфти або затискачі, які підходять для фіксації конкретного інструменту.
- Деревина або металеві конструкції - в залежності від того, з якої матеріал буде обробляти.
- Пружина, необхідна для реалізації зворотного ходу.
- Якщо буде створюватися свердлильний верстат на магнітній підошві, то знадобляться й самі магніти.
інструмент
В даному випадку підбір використовуваного інструменту залежить від матеріалу для створення каркаса. Однак відразу варто зазначити, що куточок для вимірювання з`єднання елементів під 90 градусів буде необхідний в будь-якому випадку. Навіть міні-свердлильний верстат при своєму виготовленні вимагає дотримання великої точності, оскільки це згодом позначиться на якості виготовлених отворів.
креслення
Перш за все потрібно визначитися з конструкцій кінцевого вироби і матеріалом її виготовлення. Однак не потрібно придумувати занадто складні технічні рішення або дорогі вузли. Типовий креслення дриля з дрилі досить простий. Він передбачає створення міцної і стійкої станини, на якій кріплять вертикальний штатив з рухомою кареткою. З огляду на це, особливу увагу варто приділити реалізації переміщення дрилі у вертикальній площині, хоча використання вже готових напрямних сильно спрощує цей процес. Якщо в якості каркаса використовувати підставку мікроскопа, фотоувеличителя або преса, то креслення буде заснований на їх базі, а весь процес виготовлення сильно спрощується.
Станина і штатив
Навіть міні-свердлильний верстат потребує стійкій основі. Воно не тільки має утримувати всю конструкцію, але може оснащуватися різними елементами для фіксації інструментів або інших пристосувань. Продумуючи пристрій свердлильного верстата, варто прислухатися до порад фахівців. Багато майстрів рекомендують створювати ці пристрої з деревини. Тому для станини використовують дерев`яний каркас у вигляді невеликого ящика. На ньому мають посадочні місця для установки лещат або інших конструкцій. Якщо виріб планується використовувати на великих поверхнях, то станину роблять з цільної плити з отвором під свердло. Так можна реалізувати принцип свердління наскрізь.
Практично будь-який пристрій свердлильного верстата передбачає установку вертикального штатива під кутом в 90 градусів до станини. Тому в роботі дуже важливо використовувати точний вимірювальний інструмент. Також потрібно провести надійну фіксацію штатива з використанням додаткових кріплень у вигляді куточків.
Якщо роботи припускають свердління отворів під певним кутом, то можна заздалегідь зробити певні пристосування, які будуть кріпитися на станині. Найчастіше в таких випадках використовують вже готові кульові лещата з можливістю регулювання кута нахилу.
Створення механізму переміщення
Коли виготовляють саморобний свердлильний верстат з дрилі, то даному етапу необхідно приділити особливу увагу. Справа в тому, що вертикальний хід повинен бути м`яким, без перекосів, люфту або зсувів. З огляду на це, професійні майстри рекомендують в роботі використовувати вже готові напрямні, які можна взяти з інших пристроїв. Також можна застосовувати системи, виготовлені для висунення ящиків у корпусних меблів. Вони досить надійні і можуть витримувати великі навантаження.
Установку напрямних виробляють прямо на штатив або спеціальні планки, прикріплені до нього. У даній роботі дуже важливо використовувати вимірювальний інструмент, оскільки ці елементи потрібно розташовувати також під кутом в 90 градусів по відношенню до станини і паралельно один одному. Не слід допускати навіть невеликих перекосів або зсувів.
Другу частину напрямних фіксують на спеціальну каретку, де і буде встановлена сама дриль. Її виготовляють з деревини і підганяють під розміри вихідного інструменту. Також на каретку кріплять невелику ручку, за допомогою якої оператор буде контролювати процес переміщення.
Для реалізації зворотного руху і полегшення управління ходом каретки на верстат встановлюють пружину. Один її кінець фіксують нагорі штатива, а другий - монтують на рухливий механізм. При цьому відразу перевіряють рівень її натягу, який при необхідності можна змінити шляхом урізання витків або їх розтягування. Однак таке регулювання найкраще робити під навантаженням, а значить, її виконують тільки після фіксації на каретці дрилі. Деякі фахівці рекомендують робити пружину знімною, її можна було витягувати після роботи. Так вона не буде розтягуватися і слабшати.
фіксація дрилі
Зазвичай інструкції, що розповідають, як зробити свердлильний верстат з дрилі, рекомендують створювати спеціальні кріпильні системи, з якими в результаті дуже складно працювати. Однак якщо інструмент підібраний правильно, то його можна зафіксувати з використанням звичайних сантехнічних хомутів, які використовуються при створенні з`єднання шлангів з трубами. При цьому потрібно внести певні зміни в форму каретки або навіть злегка підправити корпус дриля.
Дуже важливо, щоб інструмент був закріплений щільно і переміщався в затиску. Тому ще на стадії виготовлення каретки йому практично не залишають вільного простору, обмежуючи з усіх боків конструкційно. Фактично сама каретка являє собою своєрідне ложе для дрилі, в якому вона буде сидіти дуже щільно. Додаткові ж елементи потрібні лише тільки для надійності фіксації. Такий підхід сильно спростить конструкцію і дозволить швидко витягати інструмент при необхідності.
висновок
З огляду на матеріал, викладений вище, можна зробити висновок про те, що свердлильний верстат з дрилі можна виготовити самостійно і без великих фінансових витрат. При цьому кінцевий виріб буде максимально адаптовано до виконання конкретних технічних завдань зможе задовольнити відповідні запити кінцевого користувача. Однак варто враховувати і той факт, що заводські конструкції зазвичай мають меншу похибкою і здатні виконувати точні роботи з мінімальним допуском. Тому такі пристрої зазвичай підходять для приватного використання або ж в невеликих майстерень, де не потрібно створювати отвори високої точності.
