Ущільнення сальників насосів: опис, різновиди та відгуки

У промисловому виробництві при експлуатації трубопроводів, різних видів насосів

неминуче виникають втрати рідин, що перекачуються. Попередження цих випадків служать численні ущільнення, один з яких і буде детально розглянуто в даній статті.

Ущільнення сальників насосів

Сучасне насосне обладнання комплектується великою кількістю елементів. При цьому специфіка роботи вимагає приділяти підвищену увагу нормальному і безперебійному функціонуванню виробів в цілому. Ущільнення сальників насосів зважаючи на простоту своєї конструкції і легкості застосування використовується набагато частіше за інших ущільнюючих пристроїв.

експлуатаційні вимоги

Робоче колесо всіх різновидів насосного обладнання працює завдяки мотору. Найчастіше він електричний. Через механічну муфту передається енергія від вала двигуна на робоче колесо, що і приводить його в рух. Сам же вал виходить за межі корпусу обладнання, що робить оболонку негерметичной. Тому неминучі втрати робочої рідини.

Якщо ж використовувати ущільнення сальників насосів, то витоку рідини можна уникнути. Використовуються такі технології:

1. Набивне (сальниковое) ущільнення. Виконаний у вигляді кільця з волокнистого матеріалу.

2. Манжетное. Для такого ущільнення застосовуються еластичні матеріали, які можуть бути армовані для збільшення жорсткості. Використовується для монтажу в насосному обладнанні з малою швидкістю обертання валу.

3. Торцеве. Складається з двох кілець, щільно розташованих один до одного на валу. Одне з них обертається разом з валом, а інше залишається повністю нерухомим.

4. Щілинне. Друга назва - лабіринтове. Вважається самим надійним сучасним видом ущільнення. Представлено у вигляді кільця з м`якого сплаву. Застосовується в багатоступеневих насосах, де використання інших технологій може істотно вплинути на ККД.

Крім цього, існують прилади, які не потребують ущільнень, такі як насоси з магнітною муфтою і мокрим ротором.

Опис сальникових ущільнювачів

Щілинні матеріали найбільш часто застосовуються для забезпечення герметичності заглибних насосів. До них не пред`являються особливі вимоги по витоку рідин. Тут велику роль відіграє тривалість експлуатації.

Ущільнення сальників насосів з`явилося практично в один час з самим обладнанням для перекачування рідин. Це своєрідні кільця з волокнистого матеріалу, які знаходяться в сальниковой основі, звідки і пішла їх назва. Набивка повинна смачиваться транспортується по трубопроводах рідиною. Це необхідно для охолодження і мастила сальника. Саме ж змочування загрожує втратами рідини. Час роботи насоса передбачає втрату 1-15 л води. Якщо ж набивка не буде смачиваться, то матеріал втратить доцільність використання, швидко «вигорить».

Необхідно постійно обслуговувати сальники. Компресори та насоси при цьому можна не розбирати, що і є одним з істотних переваг ущільнювачів. Самообслуговування є періодичне «підтягування» манжета.

Типові варіації ущільнень для насосного обладнання

Сучасний ринок пропонує різні ущільнення для насосов- типові сальники представлені двома основними видами:

1. Набивка армована з однією кромкою. Основне призначення - запобігання втрат рідини.

2. Манжети армовані пилюжником і однією кромкою. Використовуються для захисту самого з`єднання від пилу і бруду. Також не дозволяють рідини залишати систему транспортування.

якщо розглядати спосіб виробництва, то можна виділити сальники:

• з формованої кромкою;

• з крайкою, що пройшла механічну обробку.

Залежно від типу гуми бувають такі манжети:

1. На основі бутадієн-нитрильного каучуку. Вироби виробляються з 1, 2 і 3 класу гуми. Характеризуються відносно високим порогом негативної температури експлуатації (-30, -45, і -60 ° C відповідно).

2. На базі фторкаучука. Сировина - гума груп 1 і 2. При перекачуванні мінерального або трансмісійного масла витримують температуру до 170 ° C.

3. З силіконового каучуку. При виготовленні використовується гума виключно 1 групи. Нижня межа робочої температури набивання -55 ° C.

Як правило, сучасні манжети йдуть в комплекті з пружинами. Вони придатні для ущільнення на валах різного діаметру.

Пружина може поставлятися окремо від сальника, якщо передбачається робота з валом до 20 мм або більше 120 мм.

Набивання сальнікове: експлуатаційні властивості, для яких насосів краще використовувати

Як правило, манжети відрізняються від інших ущільнювачів своєю гнучкістю, пластичністю. Висока зносостійкість також є суттєвою перевагою виробів. Незначний вплив на вал розширює сегмент застосування.

Експлуатаційні характеристики безпосередньо залежать від структури ущільнювача і складу, який застосовувався на виробництві. Залежно від плетіння бувають діагональні (наскрізні і комбіновані) сальники і одно- багатошарові (мається на увазі структура сердечника). По складу манжети бувають:

• азбестові і безазбестові;

• сухі і просочені (як просочення використовуються жирові, графітні і клейові суміші);

• армовані і неармовані.

Використовуються сальники для ущільнення з`єднання відцентрових, поршневих насосів та гідравлічних пресів. Набивка може застосовуватися і в плунжерним оснащенні для перекачування рідкого середовища. При монтажі вироби варто не забувати, що насоси з сальниковими уплотнениями пропускатимуть певну кількість рідини, згадане вище.

Графито-керамічні ущільнювачі

Це один з видів манжетов для насосного обладнання. Застосування такого типу ущільнення повністю виключає потрапляння робочої рідини в мотор оснащення. Де ж застосовуються сальники ущільнення графито-керамічні? Насосів води, до яких підходить торцеве ущільнення, не так багато. Як правило, сегмент застосування обмежується лише поверхневими механізмами.

Термін служби може досягати 10 років. При цьому варто дотримуватися правильної експлуатації насосної станції. Основні вимоги, що висуваються в момент роботи обладнання:

1. Відсутність «сухого ходу». Категорично заборонено тримати насос в режимі «вкл», якщо в системі немає рідини.

2. Найкраще перекачувати максимально очищену субстанцію. Присутність домішок скорочує термін служби манжета.

3. Обов`язково потрібно дотримуватися температурного режиму.

Переваги сальників для насосів з водяним ущільненням

Манжет обладнання для перекачки води виглядає, як плетені шнурівка квадратного перетину. Азбестова (бавовняна або луб`яна) нитка може мати включення з мідної або латунної дроту. Сальники насосів з водяним ущільненням мають сердечник, виготовлений зі свинцю. Розмір стрічки 5 * 0,5. Замість неї може використовуватися плетіння з 4 свинцевих дротів.

Застосовуються сальники з водяним ущільненням, як правило, з боку всмоктування. Але не виключено їх використання і з протилежного боку. Розмір набивання безпосередньо пов`язаний з діаметром валу. Максимальне число кілець ущільнювача - 5.

Як вибрати сальник

Підбір ущільнювачів ведеться по ряду характеристик. Без сумнівів, найбільш важливим залишається питання надійності. Серед інших, важливих критеріїв розглядається вартість. Розширені можливості пошуку, що враховуються при виборі пристроїв:

• кількість годин експлуатації;

• втрати рідини;

• термін придатності;

• витрати, які виникнуть у разі ремонту.

Крім того, підбір ущільнень для насосів здійснюється з урахуванням типорозмірів. До них відносяться зовнішній та внутрішній діаметри, висота і товщина основи.

Що кажуть споживачі

Багато вже стикалися з монтажем сальника для одноступінчатого насоса. Найчастіше відзначається універсальність набивання. Використання ущільнювачів не обмежується високошвидкісними валами.

Відзначається, що ущільнення сальників насосів зі змазкою на основі силікону проявляє велику термічну стійкість.

Варіації з високим вмістом вуглецю істотно зменшують ступінь розширення при збільшенні температури рідини, що перекачується. А арамідні волокна зі спеціальним просоченням з PTFE дозволяють сальнику працювати в агресивному середовищі на хімічному виробництві, ТЕЦ і в паперовій промисловості.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!