Слюсарний молоток. Як вибрати потрібний інструмент?
На перший погляд може здатися, що молоток - це найпростіший з усіх існуючих видів ручного інструменту. Але насправді це не так. Які ж види молотків існують і як вибрати якісний інструмент?
Содержание
В основному за допомогою молотків забивають цвяхи, також їх застосовують для видалення засохлого розчину з цегли. За допомогою цього нехитрого інструменту правлять листове залізо, він допомагає в акуратній роботі з плиткою. Різні види розрізняються по вазі, за формою робочої частини. Вибрати відповідний інструмент - не така вже й тривіальна задача. Найпопулярніший вид - це слюсарний молоток. Тому поговоримо про нього.
Такий тип молотка один з найпоширеніших. Його використовують для ударів при рубці чогось, при пробитті різних отворів, клепки, виправлення й для інших робіт.
Молоток для слюсарних робіт
Цей інструмент складається з обуха, а також дерев`яної або ж пластикової ручки. 
У сучасних моделях ручка забезпечена спеціальним антиковзаючим покриттям. Цей вид молотка відрізняється наявністю двох бойків. Так, на обуху є тупий квадратний бойок і загострений, який застосовується для забивання невеликих цвяхів. Квадратної частиною обуха можна працювати на повну силу.
Класифікація за вагою
Слюсарний молоток класифікують за вагою. Наприклад, для домашнього майстра підійде виріб вагою від 300 до 500 г. Можливостей такого інструменту вистачить для більшості домашніх справ. Найважчий інструмент для виконання слюсарних робіт важить 2 кг. Професіонали рекомендують не обмежитися в домашній майстерні будь-яким одним молотком, а мати в арсеналі кілька різних за вагою моделей - це дозволить поліпшити якість і зручність виконуваних робіт.
Вага також залежить від характеру роботи. Наприклад, вироби з 50, 100, 200 і 300 грамів застосовують в інструментальних роботах. Моделі з вагою в 400, 500 і 600 г використовуються для проведення слюсарних робіт. Інструмент вагою в 1 кг використовують в ремонтних роботах.
Типи слюсарних молотків
Існує два типи цих інструментів. Так, один з них відрізняється прямокутною формою з квадратним бойком. Другий тип має більш опуклу і круглу форму.
Квадратні інструменти дешевші, тому що вони простіше у виробництві. 
Також вони більш поширені серед любителів і професіоналів слюсарних робіт. Молотки з круглим бойком мають деяку перевагу. Ударна частина в цьому випадку має деяку перевагу, що збільшує силу і точність удару. Для більш легких робіт використовують квадратний бойок.
За технічним вимогам на ці інструменти, слюсарний молоток не повинен мати ніяких наклепів, задирок або тріщин. Бойок повинен бути максимально гладким і трохи опуклим. Рукоятки виготовляються з деревини твердих порід. Це кизил, бук, береза або граб. Довжина рукоятки повинна бути по довжині не менше, ніж 250 мм. Також волокна деревини повинні бути спрямовані по довжині ручки, а інакше ручка просто зламається. Обухи виготовляють з вуглецевих сталей марок У7 і У8.
Якщо необхідно забити будь-які крихкі матеріали, тоді використовують «м`які» молотки. Найчастіше бойки цих інструментів виконані з алюмінієвих сплавів, міді, поліуретану, дерева або гуми. Самий практичний варіант - слюсарний інструмент зі змінними головками. Такі набори дозволяють виконати більш широкий перелік робіт.
за ГОСТом
Ні для кого не є секретом, що на молотки існує ГОСТ. Так, цей тип інструментів виготовляють по ГОСТу 2310-77.
Цей стандарт поширюється на молотки слюсарні сталеві вагою від 0,05 до 1000 г. Інструменти, як сказано в документі, створюються для використання в народному господарстві і для потреб експорту. Цей ДСТУ не поширюється ні на які інші молотки, крім слюсарних.
Так, за даними документа, крім виробів з круглим і квадратним бойком, існує ще й молоток з круглим бойком і носком сферичної форми.
Технічні вимоги
Слюсарний інструмент повинен виготовлятися в суворій відповідності зі стандартами та кресленнями. 
Як матеріали для головок використовують сталь 50 або В7. Також ГОСТ передбачає і інші марки стали, якщо вони не поступаються за механічними властивостями. Головки ніколи не повинні проводитися за допомогою лиття.
Клини для молотка виробляють зі сталі СТ3 або ж їх інших сталей, які не поступаються за характеристиками Ст3.
Що стосується рукояток, то молоток слюсарний ГОСТ передбачає використання деревини листяних порід 1-го сорту. Найчастіше ці деталі роблять з граба, кизилу, ясена, берези, дуба або ж бука, а також з різних синтетичних матеріалів, які здатні забезпечити необхідну експлуатаційну міцність і надійність.
Твердість робочих поверхонь повинна бути від 50,5 до 57 HRC. Твердість вимірюють в шарах глибиною не менше, ніж 5 мм, а також на відстані не більше, ніж 1/5 довжини головки від торців і носка обуха. Допускаються деякі відхилення від маси - це 12% для виробів вагою в 100 грамів. Головки обов`язково повинно бути покриті різними захисними покриттями. Так, розрізняють окисное покриття з промаслюванням, покриття з хрому, фосфатів, кадмію.
Що стосується з`єднання головки і рукоятки, то воно повинно бути максимально надійним. Тріщини на рукоятках неприпустимі. Головка молотка повинна мати товарний знак заводу-виготовлювача, масу вироби, ціну. Також допускається нанесення на рукоять товарного знака.
Як вибрати правильний інструмент
Як виявилося, слюсарний молоток - це серйозно, тому до вибору необхідно підходити дуже уважно. Перше, що потрібно знати, це необхідну вагу і розмір робочої частини. Якщо підібрати виріб з легким бойком, тоді сила удару буде недостатньою, а важкий бойок, навпаки, буде дуже втомлювати. Важкі молотки можуть також зашкодити деякі матеріали.
При виборі також важлива робоча частина - тут має значення матеріал. 
Як зазначено в Гості, муру не виготовляються методом лиття. Слід вибирати тільки молоток слюсарний кований, а сталь обов`язково повинна бути загартованої, а потім відпущеної.
Процес загартування здійснюється високою швидкістю охолодження, однак такі матеріали відрізняються внутрішньою напругою. Щоб ці напруги знімати, виконують відпустку - виріб нагрівають до 200 градусів і потім дають охолонути.
Відпустка трохи зменшує міцність, але в результаті виріб виходить набагато міцніше деталей із звичайних сплавів.
рукоятки
У сучасних моделях ці деталі молотків виготовляються з пластика, поліуретану, скловолоконних матеріалів. Однак, з досвіду професіоналів, дерев`яна ручка все-таки найкраща і найпопулярніша.
В деревину можна вбити кілочки, які зроблять зчеплення з бойком міцнішим. 
Крім цього, в разі поломки ручки її можна виготовити самостійно.
Сьогодні також популярний фіберглас. Він вважається одним з різновидів скловолокна. Цей матеріал має в своєму складі більше 70% скловолокна. Також в складі є поліефірні смоли. Матеріал цей відрізняється дуже високою довговічністю і стійкістю.
Серед основних переваг фибергласа - міцність. Вона в 9 разів вище, ніж у пластику, а також в 4 рази вище, ніж у алюмінію. Рукоятки для молотків з нього не деформуються.
Огляд ринку
Сучасний ринок надає домашнім майстрам і професіоналам величезний вибір самого різного інструменту. Слюсарних молотків також існує величезна кількість.
Bregadier 41-314
Цей молоток призначений для виконання самих різних слюсарних робіт. 
Також він може використовуватися в столярних роботах. ВІН виготовлений зі сталі методом кування, має захисне фосфатіческое покриття, бойок - квадратної форми. Вага моделі - 500 г.
Будь-яких унікальних технічних рішень в конструкції цього інструменту немає, проте він досить надійний і практичний для нескладних домашніх робіт або ж професійного використання.
Виробник, крім цієї моделі, пропонує і інші вироби з дерев`яними ручками і різною вагою, а також молотки для виконання інших типів робіт.
Habero 600 IH 500
Це виріб також призначене для самих різних слюсарних робіт. 
Як матеріал використовується сталь. Головка покрита чорним лаків, форма бойка - квадратна.
Головка з хромванадієва сплаву має високу твердість і не розплющується. До речі, на такий молоток слюсарний ціна більш ніж доступна для домашнього майстра (від 200 рублів).
Ринок пропонує і інші вироби. Сьогодні асортимент слюсарних молотків надзвичайно широкий. Є маса інструменту за потребами, вагою, матеріалами, функціональності. Головне при виборі - це якість матеріалів, ергономічність і довговічність.
