Лист гарячекатаний: застосування і характеристики
лист сталевий гарячекатаний являє собою металевий виріб найпростішої геометричній конфігурації, яке в сучасному виробництві є дуже затребуваним витратним матеріалом. Продукт знайшов застосування в різних галузях економіки, в архітектурі, будівництві, цивільної та військової авіації, у виробництві автомобілів, верстатобудуванні, зведенні мостів, в обробних роботах і дизайні.
Популярність даного виробу багато в чому обумовлена досить невисокою ціною на лист гарячекатаний. У більшості випадків виріб набувають для подальшої обробки. Наприклад, метал витягають і прорізають, отримуючи таким чином просічно витяжна лист, з якого згодом виготовляють вуличні огорожі, арматуру, сходи та інші вироби. Якісно зроблений гарячекатаний лист вільно витримує вальцювання, штампування та витяжку.
При виготовленні сталевих матеріалів керуються вимогами державних стандартів. Для випуску сталевих гарячекатаних листів застосовують технологію гарячої прокатки. Для створення матеріалу використовують як низьколеговану, так і просту вуглецеву сталь. Лист гарячекатаний виробляють за допомогою обробки тиском нагрітого до високої температури металу на каліброваних або гладких валках. Поставку виробів даного типу здійснюють в рулонах або аркушах.
Лист гарячекатаний має наступні характеристики. За точністю прокатки розрізняють два класи даних матеріалів з товщиною до 1,2 сантиметра. До класу А відносять вироби з підвищеною точністю, а до категорії Б - з нормальною. До обов`язкових якісних характеристик продукції відносять мінімальні значення опору (тимчасового).
Крім цього, існує товстолистовий прокат, який ділять на шість груп. Перші п`ять характеризують виробництво гарячекатаних листів. До останньої категорії зараховують вироби, що мають підвищену міцність. Рулони матеріали виробляють з нормальною, високою і особливо високою площинністю.
Складний процес виробництва сталевих гарячекатаних листів починається з надходження заготовок (слябів) на металообробне підприємство. Ці компоненти зазвичай відливають з вуглецевої або легованої сталі. 
На початковому етапі проводиться нагрівання заготовок до необхідної температури, яка залежить від складу металу і необхідного результату. У разі недотримання цієї умови може знизитися якість готового матеріалу.
На наступному етапі сляби відправляють на прокатний стан, за допомогою якого сталевим заготівлях надають необхідний розмір і форму. за зовнішнім увазі лист гарячекатаний може відрізнятися в залежності від використовуваного при виробництві профілю і валків. Гаряча сталь отримує необхідну товщину в процесі просування по прокатного стану. При цьому існує два виробничих етапи: чорновий і чистовий. Якщо обрізка нерівних країв не проводилася, то лист гарячекатаний класифікують відповідно до технічних норм як необрізної.
